Шламовые насосы Habermann

Все виды перекачиваемых абразивных сред с включениями от мельчайших частиц до зёрен размером 200 мм, как минимальной, так и максимальной концентрации, перекачивается насосами пяти различных типов.

Для небольшой и средней изнашивающей нагрузки, какая бывает при небольшом содержании твердых включений и при мягких включениях, например, при перекачивании сточных вод, загрязненной воды или угольных суспензий, используется недорогой, отличающийся долголетней надежностью насос типа RPL с металлической облицовкой.

При более сильной абразивности перекачиваемой среды, т.е. при более высоких концентрациях и более твердых частицах - с размером зерен до 5 мм - лучше применять насос NPK с эластичной облицовкой. При значительных размерах зерен (более 5 мм) применяются насосы типов NPK или NP, армированные максимально износоустойчивым литьем. Для очень крупного материала, и особенно - для выемки и транспортировки гравия, применяются надежные гравийные насосы и землесосы типов KB и КВР.

Наряду с горизонтальными стандартными насосами, компания Habermann предлагает насосы специальных типов с такими же гидравлическими частями. Это позволяет предложить оптимальную конструкцию насоса для любого случая применения. Здесь можно назвать прежде всего бессальниковые конструкции и насосы для резервуаров.

Насосы могут приводиться в действие непосредственно муфтой двигателя или ременным приводом с помощью жестких приводных агрегатов или приводных агрегатов с регулируемым числом оборотов: электродвигателей, двигателей внутреннего сгорания, гидростатических или гидродинамических гидравлических установок.

Для насосов мощностью до 200 кВт, прежде всего для горизонтальных исполнений, из-за более простой приспособляемости при долгосрочно изменяющихся производственных условиях целесообразно применять ременный привод. Для минимальных мощностей - до 22 кВт - можно применять очень компактную конструкцию с двигателем, расположенным над опорой насоса.

Важнейшим критерием надежного гидротранспорта твердых продуктов является минимальная скорость подачи, позволяющая избегать осаждений. Она рассчитывается, в основном, из скорости осаждения твердых веществ и, следовательно, из минералогического веса, размера частиц, их формы и концентрации перекачиваемой смеси. Скорости для горизонтальной подачи должны быть значительно выше, чем для вертикальной.

Трубопровод должен соответствовать подаче или при данной системе трубо­проводов, наоборот, подача должна соответствовать напорному трубопроводу при минимальной скорости подачи.

При крупных частицах следует учитывать, что их максимальный размер не должен превышать половину диаметра трубопровода.

Поэтому для больших путей транспортировки работа должна быть непрерывной. Содержание твердых веществ не должно сильно колебаться относительно количества и состава зерен. Если изменения в работе неизбежны, то нужно запланировать приводы с регулируемой скоростью вращения.

Параллельная работа насосов возможна только при небольших концентрациях - ниже 2-5% объема в зависимости от размера зерен или при гомогенных и не изменяющихся по плотности суспензиях. Такой работы следует по возможности избегать.

Зумпф насоса должен быть выполнен таким образом, чтобы твердые вещества не осаждались и не наслаивались в мертвых пространствах. Обрушение этого материала может легко привести к закупорке всасывающего трубопровода и выходу установки из строя. При быстро расслаивающихся суспензиях - т.е. при тяжелом материале и крупных частицах - зумпф насоса должен иметь такую форму, чтобы твердые вещества подводились непосредственно к всасывающему патрубку. Целесообразна коническая форма нижней части зумпфа.

При загрузке перекачиваемой жидкости и твердых веществ с небольшим напором на входе до всасывающего патрубка нужно следить прежде всего за тем, чтобы не попадало слишком много воз­духа, который в этом случае может быть легко засосан и привести к отказу насоса. Здесь могут помочь наклонные отбойные перегородки, расположенные вплотную к уровню воды.

На стороне всасывания между задвижкой во всасывающем трубопроводе и насосом должна быть установлена разборная деталь достаточной длины для замены облицовки и рабочего колеса.

При размерах от DIN 150 и выше в разборной детали рекомендуется сделать отверстие для ручной очистки. Если нет надежной возможности избежать соприкосновений с особо крупными частицами, то во всасывающем трубопроводе нужно установить улавливатель крупных частиц, оснащенный соответствующим ситом и быстроочищающимся отверстием.

Чтобы исключить ненужный износ, на арматуре следует устанавливать только самые необходимые приборы, например, задвижки во всасывающем и напорном трубопроводах для блокировки зумпфа и системы трубопроводов.

Перед насосом и за ним в трубопроводе должны быть предусмотрены отводы для измерения давления. Для непрерывных измерений применяются мембранные датчики давления.