Система распределения воздуха Wilden Pro-Flo™

Что такое система распределения воздуха Pro-Flo™

Система распределения воздуха Pro-Flo™ — это запатентованная технология, которая уже более 20 лет обеспечивает бесперебойную работу пневматических мембранных насосов Wilden в самых сложных условиях. Благодаря всего трем движущимся частям и уникальной конструкции без смазки, Pro-Flo™ гарантирует максимальную надежность, простоту обслуживания и минимальные эксплуатационные расходы.

Принцип работы системы Pro-Flo™

Основные элементы системы

Эта система распределения воздуха использует три движущихся части:

Несбалансированный поршень воздушного клапана
Управляющий золотник (pilot spool)
Узел главной оси и диафрагм

Как происходит переключение воздуха

Сжатый воздух поступает в систему.
Несбалансированный поршень автоматически переключает поток между двумя воздушными камерами.
Это приводит в движение диафрагмы, которые перекачивают жидкость.
Управляющий золотник (pilot spool) обеспечивает плавное и надежное переключение без залипаний.

Главное преимущество: система не требует смазки, не боится замерзания и никогда не "застревает" в нейтральном положении.

Ключевые преимущества технологии Pro-Flo™

✅ Всего 3 движущиеся части — минимум износа, максимум надежности.
✅ Работа без смазки — снижение затрат и экологичность.
✅ Гарантированный пуск даже после простоя — нет "застреваний".
✅ Устойчивость к замерзанию — идеальна для холодного климата.
✅ Долгий срок службы — меньше простоев и замен деталей.
✅ Простота обслуживания — быстро и дешево.

Чем Pro-Flo™ отличается от других воздушных клапанов

Параметр	Pro-Flo	Типовой AODD клапан
Кол-во движущихся частей	3	6-10
Требует смазки	нет	часто да
Устойчивость к замерзанию	высокая	средняя
Вероятность остановки	минимальная	выше

Где применяется?

Технология Pro-Flo™ используется в насосах серий:

Wilden Pro-Flo™ — для базовых промышленных задач
Wilden Saniflo® — в пищевой промышленности и фармацевтике
Wilden Stallion® — в тяжелых условиях (шламы, абразивы)

Идеально подходит для:

Химических производств
Перекачки красок и пигментов
Обработки сточных вод
Работы в холодных регионах (до -20°C и ниже)

Выпускаемые насосы

Система Pro-Flo™ доступна в насосах с диаметром от ¼″ до 3″:

¼″ (6 мм) — для точного дозирования
½″ – 1″ (13–25 мм) — для лабораторий и малых линий
1½″ – 2″ (38–51 мм) — для основных промышленных процессов
3″ (76 мм) — для высокопроизводительных систем

Руководство по устранению неполадок системы распределения воздуха Pro-Flo™

Насос не запускается или работает медленно

Убедитесь, что давление на входе сжатого воздуха не менее чем на 0,35 бар (5 psi) выше пускового давления, а перепад давления (разница между давлением на входе воздуха и давлением на выходе жидкости) составляет не менее 0,7 бар (10 psi).
Проверьте воздушный фильтр на входе на наличие загрязнений (см. раздел «Рекомендуемая схема установки» в руководстве по эксплуатации).
Осмотрите насос на предмет сильной утечки воздуха («прорыва»), которая может указывать на износ уплотнений в корпусе воздушного клапана, управляющем золотнике (pilot spool) и главном валу (оси).
Разберите насос и проверьте воздушные каналы на наличие засоров или посторонних предметов, препятствующих движению внутренних деталей.
Проверьте шариковые обратные клапаны на заедание. Несовместимость перекачиваемой среды с эластомерами насоса может вызвать их набухание — в этом случае замените клапаны и уплотнения на химически стойкие эластомеры. Кроме того, по мере износа шарики уменьшаются в размерах и могут заклинивать в седлах; при обнаружении такой неисправности заменяйте шарики и седла комплектно.
Проверьте целостность внутреннего поршня — его повреждение может блокировать перемещение золотника воздушного клапана.
Убедитесь, что заглушка на выхлопном отверстии управляющего золотника (pilot spool) удалена.
Убедитесь, что подача сжатого воздуха подключена к центральной части насоса (входу воздуха), а НЕ к корпусу воздушного клапана.

Насос работает, но подача продукта отсутствует или очень мала

Убедитесь, что регулятор EMS установлен в положение, соответствующее вашему применению: положение «4» обеспечивает максимальную подачу, а положение «1» предназначено для снижения расхода продукта и потребления сжатого воздуха.
Проверьте наличие кавитации. При перекачке вязких сред уменьшите скорость насоса, чтобы дать материалу достаточно времени для заполнения жидкостных камер.
Убедитесь, что создаваемое разрежение (вакуум) на всасывании не превышает давление насыщенных паров перекачиваемой среды — это также может вызывать кавитацию.
Проверьте шариковые обратные клапаны на заедание. Несовместимость перекачиваемой среды с эластомерами насоса может привести к их набуханию — в этом случае замените клапаны и уплотнения на химически стойкие эластомеры. Кроме того, в процессе износа шарики обратных клапанов уменьшаются в размерах и могут заклинивать в седлах; при обнаружении такой неисправности заменяйте шарики и седла комплектно.

Замерзание воздушного клапана насоса

Проверьте сжатый воздух на наличие избыточной влаги. Рекомендуется установить осушитель или нагреватель сжатого воздуха. В отдельных случаях для удаления влаги можно использовать коалесцирующий фильтр.

Наличие пузырьков воздуха на выходе насоса

Проверьте диафрагмы на наличие разрыва.
Убедитесь в плотности прилегания наружных поршней.
Проверьте герметичность креплений и целостность уплотнительных колец (O-ring) и прокладок, особенно в области всасывающего патрубка.
Убедитесь, что все соединения трубопроводов герметичны.

Продукт выходит через выхлопное отверстие для воздуха

Проверьте диафрагмы на наличие разрыва.
Убедитесь в плотном прилегании наружных поршней к валу.